冷彎C型鋼通過連續輥彎成型工藝加工，截面呈C形槽狀，由腹板、翼緣及卷邊構成。腹板為主要承載區域，厚度根據載荷需求設計，翼緣通過內卷邊或外卷邊增強側向剛度，卷邊高度需平衡材料用量與抗失穩性能。截面尺寸標準化生產，長度可按工程需求定尺切割，端部可加工連接孔位，便于現場裝配。材料多選用低碳鋼或高強度低合金鋼，表面可經鍍鋅或彩涂處理，提升耐腐蝕性。

組合應用需基于結構受力特性設計連接方式，常見形式包括螺栓連接與焊接。螺栓連接通過腹板開孔實現可拆卸組裝，適用于模塊化建筑；焊接連接則通過翼緣對接或搭接形成剛性節點，增強整體穩定性。多根C型鋼平行排列可構成檁條體系，通過拉條與撐桿連接，形成屋面或墻面支撐框架，間距需根據屋面荷載與跨度計算確定。

復合截面組合通過C型鋼與其他型材搭配實現功能拓展，如C型鋼與Z型鋼交替布置形成桁架結構，提升抗彎能力；與方管組合構成立柱，增強軸向承載性能。在大跨度建筑中，C型鋼可作為檁條與主鋼架連接，通過隅撐傳遞水平力；在倉儲貨架中，多層C型鋼橫梁與立柱插接，形成可拆卸存儲單元。

特殊場景應用需優化構造細節，光伏支架系統中，C型鋼導軌通過夾具與檁條連接，調節角度以適配光照需求；車輛底盤結構中，C型鋼橫梁與縱梁焊接，形成輕量化承載框架。組合設計需避免應力集中，孔位邊緣需做圓角處理，連接節點處增設加強板。這些構造特性與組合方式使冷彎C型鋼在建筑、交通、倉儲等領域廣泛應用，兼具經濟性與結構效率。